Secador de cristalização infravermelho para fabricação de pré-formas PET
Secador de cristalização infravermelho para fabricação de pré-formas PET
Soluções para a fabricação de pré-formas e garrafas qualitativas feitas de resinas PET virgens e R-PET
A secagem é a variável mais importante no processamento de pré-formas PET.
Se os procedimentos de secagem não forem seguidos meticulosamente e a umidade residual permanecer acima de 0,005%(50ppm), o material sofrerá uma alteração química durante o processamento de fusão, perdendo viscosidade intrínseca (IV) e propriedades físicas.
A LIANDA tem trabalhado em estreita colaboração com fornecedores e processadores de resina para desenvolver equipamentos e procedimentos que possam eliminar problemas de qualidade relacionados à umidade e, ao mesmo tempo, economizar energia.
1) Consumo de energia
Hoje, os usuários do LIANDA IRD relatam um custo de energia de 0,06 kwh/kg, sem sacrificar a qualidade do produto.
2) Visibilidade total do processo que os controles PLC do sistema IRD possibilitam
3) Para atingir 50 ppm, apenas o IRD é suficiente em 20 minutos. Secagem e cristalização em uma única etapa
4) Amplamente aplicação
IRD adota sistema de secagem rotativa --- comportamento de mistura muito bom do material + Design de programa especial (até mesmo a resina em bastão pode ser bem seca e até mesmo cristalizada)
Como trabalhar
>>Na primeira etapa, o único objetivo é aquecer o material a uma temperatura predefinida.
Adote uma velocidade relativamente lenta de rotação do tambor, a potência das lâmpadas infravermelhas do secador estará em um nível mais alto, então a resina plástica terá um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.
>>Etapa de secagem e cristalização
Assim que o material atingir a temperatura, a velocidade do tambor aumentará para uma velocidade de rotação muito mais alta para evitar a aglomeração do material. Ao mesmo tempo, a potência das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para finalizar a secagem e cristalização. Então a velocidade de rotação do tambor será reduzida novamente. Normalmente o processo de secagem e cristalização será concluído após 15-20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)
>>Após terminar o processamento de secagem e cristalização, o Tambor IR descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle Touch Screen de última geração. Uma vez encontrados parâmetros e perfis de temperatura para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Vantagem que fazemos
>>Limitar a degradação hidrolítica da viscosidade.
>>Evitar o aumento dos níveis de AA para materiais com contato com alimentos
>>Aumentando a capacidade da linha de produção em até 50%
>>Melhorar e tornar a qualidade do produto estável - Conteúdo de umidade de entrada igual e repetível do material
Até 60% menos consumo de energia que o sistema de secagem convencional
Arranque instantâneo e encerramento mais rápido
Nenhuma segregação de produtos com diferentes densidades aparentes
Cristalização uniforme
Configuração independente de temperatura e tempo de secagem
Sem pelotas aglomeradas e grudadas
Fácil limpeza e troca de material
Tratamento cuidadoso do material