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Cristalizador desumidificador de flocos/sucata PET

Pequena descrição:

O reprocessamento dos flocos na extrusora reduz o IV devido à hidrólise na presença de água, e é por isso que a pré-secagem até um nível de secagem homogêneo com nosso Sistema IRD pode limitar esta redução.Além disso, a resina não amarela porque o tempo de secagem é reduzido (O tempo de secagem precisa apenas de 15 a 20 minutos, a umidade final pode ser 50ppm, consumo de energia inferior a 60W/KG/H), e o cisalhamento na extrusora também é reduzido porque o material pré-aquecido entra na extrusora a temperatura constante”


  • Densidade aparente de flocos após IRD: aumentará 15-20%
  • Umidade final: ≤30 ppm
  • Viscosidade: Limitar a degradação hidrolítica da viscosidade.

Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Amostra de Aplicação

Matéria-prima Flocos reciclados PET / sucata de folha PET / sucata de pré-forma PET  

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Usando Máquina LDHW-600*1000 imagem2
Conjunto de temperatura de secagem e cristalização 180-200℃Pode ser ajustável pela propriedade da matéria-prima
Conjunto de tempo cristalizado 20 minutos
Materiais finais Restos de PET cristalizados e secos ea umidade final pode ser de cerca de 30 ppm imagem3

Como trabalhar

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Alimentação/Carregamento

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Processamento a seco e cristalização

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Descarregando

>>Na primeira etapa, o único objetivo é aquecer o material a uma temperatura predefinida.
Adote uma velocidade relativamente lenta de rotação do tambor, a potência das lâmpadas infravermelhas do secador estará em um nível mais alto, então os pellets PET terão um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.

>>Etapa de secagem e cristalização
Assim que o material atingir a temperatura, a velocidade do tambor aumentará para uma velocidade de rotação muito maior para evitar a aglomeração do material.Ao mesmo tempo, a potência das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para finalizar a secagem.Então a velocidade de rotação do tambor será reduzida novamente.Normalmente o processo de secagem será concluído após 15-20 minutos.(O tempo exato depende da propriedade do material)

>>Após finalizar o processo de secagem, o Tambor IR descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle Touch Screen de última geração.Uma vez encontrados parâmetros e perfis de temperatura para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.

Nossa vantagem

Normalmente a garrafa PET lasca ou sobra de folha com nível de umidade inicial de até 10.000-13.000 ppm.Os flocos de garrafa PET ou sucata de folha (virgem ou mista) serão recristalizados em secador de cristal infravermelho em 20 minutos, a temperatura de secagem será de 150-180 ℃ e seca a 50-70 ppm, depois alimentada em sistema de extrusão de parafuso único para processamento posterior

● Limitar a degradação hidrolítica da viscosidade.
● Evitar o aumento dos níveis de AA para materiais com contato com alimentos
● Aumentar a capacidade da linha de produção em até 50%
● Melhorar e tornar a qualidade do produto estável - Conteúdo de umidade de entrada igual e repetível do material

● Até 60% menos consumo de energia do que o sistema de secagem convencional

● Sem segregação de produtos com diferentes densidades aparentes

● Configuração independente de temperatura e tempo de secagem

● Fácil limpeza e troca de material

● Arranque instantâneo e encerramento mais rápido

● Cristalização uniforme

● Nenhum pellet grudado e grudado

● Tratamento cuidadoso do material

Tabela de comparação

Item

Secador IRD

Secador Convencional

Meio de transferência

Nenhum

Ar quente

Transferência de calor

Partículas internas e externas juntas. De fora para dentro da partícula gradualmente.

Energia

Economize pelo menos 20 a 50% de energia em comparação com o secador tradicional. Consumir muita energia.

Tempo de processamento

1. Cristalização e secagem: Eles são processados ​​simultaneamente em cerca de 8 a 15 minutos.
2. Secagem e cristalização de cada vez
1. Cristalização: Cerca de 30 ~ 60 minutos.
2. Secagem: Cerca de 4 a 6 horas.

Conteúdo de umidade

1. Abaixo de 50-70 PPM após processamento do IRD. 1. Gaste 30 ~ 60 minutos para mudar primeiro o PET amorfo para PET cristalizado.
2. Abaixo de 200PPM após cerca de 4 horas de processamento do desumidificador.
3. Menos de 50 PPM após cerca de mais de 6 horas de processamento do desumidificador.

Tempo de espera

20 minutos Mais de 6 horas.

Mudança de material

1. Fácil e rápido.
2. Há apenas 1 a 1,5 vezes a capacidade de consumo de material por hora no depósito de buffer.
1. Difícil e lento.
2. Há 5 a 7 vezes a capacidade de consumo de material por hora no cristalizador e na tremonha.

Operação

 

Simples --- Por controle PLC Siemens

 

É difícil pois deve-se colocar um pouco de PET cristalizado no cristalizador ao iniciar a operação.

Manutenção

1. Simples.
2. Menor custo de manutenção.
1. Difícil.
2. Maior custo de manutenção.

Fotos da máquina

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Teste Livre de Materiais

Engenheiro experiente fará o teste.Seus colaboradores estão cordialmente convidados a participar de nossas trilhas conjuntas.Assim você tem a possibilidade de contribuir ativamente e a oportunidade de realmente ver nossos produtos em operação.

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Instalação da máquina

>> Forneça um engenheiro experiente para sua fábrica para ajudar na instalação e na execução de testes de materiais

>> Adote plugue de aviação, não há necessidade de conectar o fio elétrico enquanto o cliente recebe a máquina em sua fábrica.Para simplificar a etapa de instalação

>> Forneça o vídeo de operação para instalação e guia de execução

>>Suporte em serviço on-line

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