Linha de reciclagem de lavagem de filme mulch
Linha de máquinas para reciclagem de filme mulching
A Lianda Machinery é especializada na fabricação de resíduos de filmes plásticos e equipamentos de processamento de resíduos agrícolas há mais de 20 anos. O equipamento é constantemente atualizado, melhorado e atualizado eformou gradualmente um programa de reciclagem completo e maduro.
>>Depois que o filme residual for coletado, ele será pré-processado --- Pré-corte ou triture os rolos/fardos grandes de filme residual em tamanhos menores e, em seguida, alimente oremovedor de areiamáquinater tratamento de remoção de areia, pois muito teor de sedimentos reduzirá a vida útil das lâminas do britador, o que também afetará a qualidade da limpeza.
>>O filme terá baixo teor de areia após a máquina removedora de areia, então ele entra notrituradorpara tratamento de britagem fina. Na britagem, é adicionada água para trituração, que pode desempenhar a função de limpeza preliminar.
>>A parte inferior do britador está equipada com uma máquina de eluição por fricção excêntrica, que pode lavar a lama e a água suja do filme. A seção é preenchida com água para limpeza por fricção e o sedimento limpo está acima de 99%.
>>O filme limpo entra na pia e flutua no tanque de enxágue para enxágue, e o material do filme enxaguado é escavado na máquina de espremer pela escavadeira para espremer e desidratar. Posteriormente, será conectado à linha de granulação para fazer grânulos.
Fluxo de processamento
①Matéria-prima: Filme mulching/filme terrestre →②Pré-cortadorser peças curtas →③Removedor de areiapara remover as areias →④Trituradorcortando com água →⑤Arruela de fricção de alta velocidadelavagem e desidratação →⑥Arruela de fricção forte forçada de alta velocidade→⑦ Arruela flutuante de duplo passo →⑧Secador de compressão e pelotização de filmesecar o filme lavado com umidade de 1-3% →⑨Linha de máquinas granuladoras de dupla etapafazer pellets →⑩ Empacotar e vender os pellets
Requisito de linha de produção para referência
No | Item | Precisar | Observação |
1 | Linha de produção Espaço Necessário L*W*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
2 | Necessidade de oficina | ≧1500m2 Incluindo área de armazenamento de matéria-prima e área de armazenamento de produto final | |
3 | Potência total de instalação | ≧180 kW Consulte a linha de produção conforme mencionado acima | Consumo de energia ≈70% |
4 | Consumo de água | ≧15m3 por hora (com água circulada) | |
5 | Necessidade de mão de obra | Alimentação ---- 2 pessoas Pacote ---- 1 pessoa O operador da linha de produção ---- 1 pessoa Empilhadeira ---- 1 unidade |
Pré-corte por cisalhamento hidráulico
>> Pré-corte os longos filmes de mulching em pedaços curtos para alimentação do removedor de areia
Removedor de areia e grama
>>O removedor de areia é usado principalmente para remover areia, grama, folhas misturadas com filme agrícola. O removedor de areia adota pressão de ar para separar o material pesado do material leve.
>>Vantagens:
■O removedor de areia funcionará sem água
■Alta eficiência com menor consumo de energia
■Fácil de operar, vida útil mais longa
■Para pré-lavar o filme agrícola, para proteger as lâminas do britador e economizar consumo de água
Triturador de filme
No processo de britagem grosseira e fina, de acordo com as características de forte tenacidade e alto emaranhamento do filme LDPE e sacos de tecido PP, projetamos um porta-faca de britagem duplo em forma de V e uma estrutura de instalação de faca tipo faca traseira que ampliará o capacidade será o dobro, mas menor custo de energia elétrica
>> Adote estrutura de lâmina em V duplo, estrutura de faca traseira, saída dupla
■ Em comparação com outras linhas de lavagem de reciclagem de filme, reduz o custo elétrico, reduz a carga de fornecimento de energia da fábrica do cliente
Arruela de fricção forçada de alta velocidade
>>Para uma lavadora de fricção forte de alta velocidade e remova a água suja antes que a sucata do filme entre na arruela flutuante
■ A velocidade de rotação pode ser de 1250 rpm
■ Adote um design de eixo de parafuso especializado para filme, certifique-se de que não fique preso e trabalhe estável
■ Com a função de desidratação
Arruela Flutuante
>>Adote o design inferior tipo “V”.
■O fundo do tanque de enxágue está equipado com uma pluralidade de dispositivos cônicos de descarga de escória. Quando houver muita sujeira ou sedimento no fundo do tanque, basta abrir a válvula de descarga de escória para descarregar o sedimento no fundo do tanque, sem alterar toda a água da piscina. Economize no consumo de água
>>No processo de enxágue e descarga, o método de descarga de escavação tangente reversa da placa de corrente é adotado em vez dos métodos de descarga tradicionais
Secador de pelotização e compressão de filme
>> Remova a água do filme lavado empurrando o parafuso e aquecendo eletromagnético. com a compressão do parafuso e o aquecimento por autofricção, os filmes lavados terão alto grau de secagem e metade plastificados, baixo consumo de energia e alto rendimento. A umidade final é de cerca de 2%.
>>O cilindro do parafuso é feito de cilindro de alimentação de material, cilindro de compressão e cilindro plastificado. Após a alimentação e compressão, o filme será plastificado e cortado em partículas pelo peletizador instalado ao lado do molde
■Alimentação uniforme sem ficar presa
■Faça com que a água remova mais de 98%
■ Menos custo de energia
■ Facilmente para alimentar a partícula na extrusora e aumentar a capacidade da extrusora
■Estável a qualidade da partícula acabada