Secador cristalizador masterbatch de poliéster
Amostra de Aplicação
| Matéria-prima | Masterbatch brilhante de poliéster/PET (Masterbatch de cor brilhante: poliéster fiado a partir de chips de poliéster com teor de TiO2 menor ou igual a 0,1%. É uma das variedades convencionais de poliéster. O índice de qualidade das fatias é o mesmo do poliéster semi-opaco e poliéster totalmente fosco A taxa de cristalização é mais lenta do que a do poliéster semi-opaco e do poliéster totalmente fosco. É fácil colar durante a secagem e a temperatura deve ser controlada. Aurora será produzida sob exposição à luz. |  |
| Usando Máquina | LDHW-1200*1000 |  |
| Conjunto de temperatura de cristalização | 95℃ primeira zona; Segunda zona de 130°C, terceira zona de 150°C | |
| Tempo de secagem definido | 25 minutos | |
| Produto final | Masterbatch de poliéster seco e cristalizado sem aglomeração, sem pellets grudados |  |
Como trabalhar
>>Na primeira etapa, o único objetivo é aquecer o material a uma temperatura predefinida.
Adote uma velocidade relativamente lenta de rotação do tambor, a potência das lâmpadas infravermelhas do secador estará em um nível mais alto, então os pellets PET terão um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.
>>Etapa de secagem
Assim que o material atingir a temperatura, a velocidade do tambor aumentará para uma velocidade de rotação muito mais alta para evitar a aglomeração do material. Ao mesmo tempo, a potência das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para finalizar a secagem. Então a velocidade de rotação do tambor será reduzida novamente. Normalmente o processo de secagem será concluído após 15-20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)
>>Após finalizar o processo de secagem, o Tambor IR descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle Touch Screen de última geração. Uma vez encontrados parâmetros e perfis de temperatura para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Nossa vantagem
| 1 | Imediatamente | A execução da produção pode começar imediatamente após a inicialização. Não é necessária uma fase de aquecimento da máquina. |
| 2 | Pode satisfazer diferentes tipos de Masterbatch | A temperatura e o tempo de secagem podem ser ajustáveis pela propriedade da matéria-prima |
| 3 | Sem aglomeração, sem aderência | A rotação do tambor garante o movimento constante do material. Sistema de secagem rotativa, sua velocidade de rotação pode ser aumentada ao máximo para obter uma excelente mistura de pellets. É bom em agitação, o masterbatch não ficará aglomerado O produto é aquecido uniformemente |
| 4 | Fácil limpeza e mudança de cor | O bom acesso a todos os componentes permite uma limpeza fácil e rápida. Mudança rápida de produto. |
| 5 | Minutos em vez de horas | A energia é imediatamente trazida para o núcleo do produto
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| 6 | Economize 45-50% no custo de energia em comparação com o desumidificador e cristalizador convencional | Consumo de energia significativamente menor em comparação com processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha no produto |
| 7 | Controle PLC Siemens | Controle.Os dados do processo, como temperatura do material e do ar de exaustão ou níveis de enchimento, são monitorados continuamente por meio de sensores e pirômetros. Os desvios acionam o ajuste automático. Reprodutibilidade.Receitas e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ideais e reprodutíveis. Manutenção remota. Atendimento online via modem. |
Fotos da máquina
Teste Livre de Materiais
Nossa fábrica construiu Centro de Testes. Em nosso centro de testes, podemos realizar experimentos contínuos ou descontínuos para amostras de material do cliente. Nossos equipamentos são equipados com tecnologia abrangente de automação e medição.
• Podemos demonstrar --- Transporte/Carregamento, Secagem e Cristalização, Descarga.
• Secagem e cristalização de material para determinar umidade residual, tempo de residência, consumo de energia e propriedades do material.
• Também podemos demonstrar desempenho subcontratando lotes menores.
• De acordo com suas necessidades de material e produção, podemos traçar um plano com você.
Engenheiro experiente fará o teste. Seus colaboradores estão cordialmente convidados a participar de nossas trilhas conjuntas. Assim você tem a possibilidade de contribuir ativamente e a oportunidade de realmente ver nossos produtos em operação.
Instalação da máquina
>> Forneça um engenheiro experiente para sua fábrica para ajudar na instalação e na execução de testes de materiais
>> Adote plugue de aviação, não há necessidade de conectar o fio elétrico enquanto o cliente recebe a máquina em sua fábrica. Para simplificar a etapa de instalação
>> Forneça o vídeo de operação para instalação e guia de execução
>>Suporte em serviço on-line
