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Revelando a eficiência: um mergulho profundo no secador de pelotização e compressão de filme

MÁQUINAS LIANDAavança com uma solução revolucionária para a reciclagem de resíduos plásticos – oSecador de pelotização e compressão de filme. Esta máquina inovadora transforma filmes plásticos usados, sacos tecidos, sacos PP Raffia e filmes PE em valiosos granulados plásticos, promovendo a sustentabilidade e minimizando o impacto ambiental.

De flocos a pellets uniformes: o processo LIANDA

O secador de peletização por compressão de filme da LIANDA integra-se perfeitamente às linhas de lavagem e pelotização existentes, oferecendo uma solução totalmente automatizada que reduz significativamente os custos de mão de obra. Aqui está uma análise de seu processo notável:

Extrusão e Desidratação de Parafuso: O coração da máquina está no parafuso. Acionado por um motor e redutor que gera alto torque, o parafuso pressiona e transporta com eficiência o plástico macio. Esta ação remove quantidades significativas de água, alcançando uma impressionante taxa de desidratação de até 98%.

Vantagem de aquecimento duplo: O design da LIANDA incorpora um sistema de aquecimento exclusivo. Ele utiliza calor de fricção autogerado criado durante o processo de extrusão e aquecimento elétrico auxiliar. Essa combinação semiplastifica efetivamente o filme desidratado, preparando-o para a próxima etapa.

Pelotização precisa: O filme semiplastificado é então extrudado de um molde. Lâminas de alta velocidade posicionadas estrategicamente ao lado do molde cortam com precisão o filme em pellets uniformes. Esses pellets são então resfriados ao ar e transferidos para um silo para armazenamento.

O poder do design de parafuso variável: A LIANDA entende os desafios do processamento de filmes plásticos, especialmente sua tendência de aglomerar e reter água. Para resolver esses problemas, a LIANDA incorpora um parafuso com passo variável. Este design inovador garante vários benefícios importantes:

Alimentação Uniforme: Evita o entupimento do material e garante um fluxo suave durante todo o processo.

Desidratação Superior: Alcança uma eficiência excepcional de remoção de água, superior a 98%.

Eficiência Energética: Otimiza o consumo de energia minimizando o uso desnecessário de energia.

Maior capacidade da extrusora: Processa grandes quantidades de material pré-desidratado, aumentando a produção geral.

Qualidade consistente de pellets: Garante tamanho uniforme de grânulos e qualidade consistente para produtos acabados superiores.

LIANDA: Compromisso inabalável com qualidade e desempenho

Na LIANDA Machinery, qualidade e desempenho confiável são fundamentais. Temos orgulho de nosso compromisso inabalável com a excelência por meio de diversas práticas importantes:

Fabricação Avançada: Utilizamos uma vasta gama de equipamentos de processamento profissionais para garantir a exatidão e precisão de cada componente.

Experiência e conhecimento: Aproveitamos anos de experiência para estabelecer métodos de processamento confiáveis, garantindo o funcionamento ideal da máquina.

Rigoroso controle de qualidade: Cada componente é submetido a uma inspeção meticulosa por nosso pessoal dedicado, garantindo o cumprimento dos mais altos padrões de qualidade.

Montagem magistral: Nossas equipes de montagem são formadas por mestres experientes com mais de 20 anos de experiência, garantindo uma construção de máquinas adequada e eficiente.

Testes abrangentes: Antes da entrega, todas as máquinas passam por rigorosas execuções de produção em linha completa para verificar a operação e o desempenho estáveis.

Abrace a sustentabilidade com LIANDA

O secador de pelotização e compressão de filme da LIANDA Machinery permite que você contribua ativamente para um futuro mais verde.Contate-noshoje para explorar como esta tecnologia de ponta pode transformar suas operações de reciclagem de resíduos plásticos e criar recursos valiosos a partir dos resíduos.

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

Secador de pelotização por compressão de filme1


Horário da postagem: 18 de março de 2024
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