Nos últimos anos, sistemas extrusores multi-rosca foram estabelecidos no mercado como uma alternativa às extrusoras de parafuso único com sistema de pré-secagem.(Aqui chamamos de sistema de extrusão multi-parafuso, incluindo extrusoras de rosca dupla, extrusoras de rolo planetário, etc.)
Mas achamos que é necessário ter um sistema de pré-secagem mesmo que você esteja usando uma extrusora multiparafusa.Porque:
1) Extrusoras multi-rosca, todas elas possuem sistemas de desgaseificação a vácuo muito complexos instalados na extrusora para evitar que ocorra um efeito de hidrólise devido à ausência de processo de pré-secagem instalado.Normalmente, esse tipo de extrusora possui condições de uso distintas:
A umidade máxima permitida na alimentação não deve ser superior a 3.000 ppm (0,3%)
Na verdade, os flocos de garrafa apresentam variações na pureza, no tamanho das partículas, na distribuição do tamanho das partículas e na espessura - e especialmente na umidade.Os flocos pós-consumo permitem reter até cerca de 5.000 ppm de umidade no produto e armazenar muitas vezes essa quantidade de água em sua superfície.Em alguns países, a umidade da ração pode chegar a 14.000 ppm, mesmo embalada em Big Bag.
Tanto o nível absoluto do teor de água como as suas variações, que são inevitáveis, são o verdadeiro desafio para a extrusora multi-rosca e o conceito de desgaseificação relacionado.Isto resulta frequentemente em flutuações do processo, que são discerníveis a partir de pressões de saída extremamente variáveis da extrusora. É muito possível que uma quantidade significativa de humidade ainda permaneça à medida que atinge a sua fase de fusão na extrusora devido ao nível de humidade inicial no resina e a quantidade removida durante o vácuo
2) O PET é altamente higroscópico e absorve a umidade da atmosfera.Pequenas quantidades de umidade hidrolisarão o PET na fase fundida, reduzindo o peso molecular.O PET deve estar seco imediatamente antes do processamento, e o PET amorfo requer cristalização antes da secagem para que as partículas não grudem umas nas outras durante a transição vítrea.
A hidrólise pode ocorrer devido à umidade e isso muitas vezes pode ser visto como uma redução na IV (viscosidade intrínseca) do produto.PET é "semicristalino".Quando a IV é reduzida, os frascos ficam mais quebradiços e tendem a falhar na “porta” (ponto de injeção) durante o sopro e o enchimento.
Em seu estado “cristalino” possui porções cristalinas e amorfas em sua estrutura molecular.A porção cristalina se desenvolve onde as moléculas podem se alinhar em uma estrutura linear muito compacta.Nas regiões não cristalinas as moléculas estão em um arranjo mais aleatório.Ao garantir que sua cristalinidade seja alta, antes do processamento, o resultado será um produto mais uniforme e de maior qualidade.
Os sistemas de tambor rotativo infravermelho IRD fabricados pela ODE executaram essas subfunções de uma forma consideravelmente mais eficiente em termos energéticos.A radiação infravermelha de ondas curtas com design especial estimula diretamente a flutuação do calor molecular no material seco, sem realizar a etapa intermediária bastante ineficiente de usar ar aquecido.Este modo de aquecimento reduz os tempos de aquecimento e secagem para a faixa de apenas 8,5 a 20 minutos, dependendo da aplicação específica, enquanto várias horas devem ser calculadas para sistemas convencionais de ar quente ou de ar seco.
A secagem infravermelha pode melhorar significativamente o desempenho de uma extrusora de rosca dupla porque reduz a degradação dos valores IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2022