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Como o secador infravermelho coopera com a linha paralela de extrusão de parafuso duplo com sistema de desgaseificação?

A secagem infravermelha pode significativamentemelhorar o desempenho de uma extrusora de rosca dupla porque reduz a degradação do valor IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.

Primeiro, o material reciclado de PET será cristalizado e seco em cerca de 15 a 20 minutos dentro do IRD. Este processo de cristalização e secagem é obtido por um procedimento de aquecimento direto usando radiação infravermelha para atingir uma temperatura do material de 170 °C. Em comparação com sistemas lentos de ar quente, a entrada de energia rápida e direta contribui para o equilíbrio perfeito dos valores de umidade de entrada permanentemente flutuantes - os sistemas de controle de radiação infravermelha podem responder às mudanças nas condições do processo em segundos. Desta forma, o valor na faixa de 5.000 a 8.000 ppm dentro do IRD é uniformemente reduzido para um teor de umidade residual de cerca de 150-200 ppm.

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Como efeito secundário do processo de cristalização no IRD, a densidade aparente do material triturado aumenta, especialmente em flocos muito leves. Nesta condição:O IRD pode aumentar a densidade aparente em 10% a 20%, o que pode parecer uma diferença muito pequena, mas pode melhorar significativamente o desempenho da alimentação na entrada da extrusora - embora a velocidade da extrusora permaneça a mesma, pode melhorar significativamente o desempenho de enchimento da rosca.

Como alternativa aos sistemas de cristalização e secagem a alta temperatura, o sistema IRD também pode ser projetado como um secador rápido para operar de forma eficiente e a uma temperatura de secagem inferior a 120 °C. Neste caso, o teor de umidade alcançado será limitado a "apenas" cerca de 2.300 ppm, mas desta forma pode ser mantido de forma confiável, especialmente dentro da faixa de valores especificada pelo fabricante da extrusora. Outro fator importante é evitar flutuações elevadas e permanentes no valor, com uma redução do teor de umidade de até 0,6%, o que reduzirá bastante o parâmetro IV no material plástico fundido. O tempo de permanência no secador pode ser reduzido para 8,5 minutos e o consumo de energia é inferior a 80 W/kg/h


Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2022
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